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大連無菌凈化冷灌裝工藝可以配合巴氏殺菌進行冷鏈生產，這樣對于物料的營養成分造成的損失就更低，并且在冷鏈的條件下，產品的安全性完全可以得到保障。 包裝材料的滅菌，是無菌冷灌裝生產工藝中關鍵的一步。
由于PET材料的不耐熱性，只能采用化學試劑進行滅菌，要保證瓶子和蓋子得到有效的滅菌，且不能讓化學試劑影響到物料，嚴禁污染下水道。潔copy凈區空調都需要24小時運行，以保持潔凈區內的壓差，避免潔凈度被破壞。不過很多工廠在晚上如果沒有生產，一般會將空調設置到‘夜間值班’模式，降低換氣次數也能保證潔凈度，從而達到既節能又符合GMP要求的目的。
無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。無菌冷灌裝采用UHT超高溫瞬時殺菌，對物料的熱處理時間不超過30秒，并且在高溫情況下完全可以保證殺菌效果。
而熱灌裝采用的殺菌方式使物料長時間處在高溫狀態下，嚴重影響產品口感、色澤以及熱敏性營養素（如維生素）含量。 此外，從生產線配置上來看，當灌裝機出現故障停機時，采用熱灌裝方式處理的物料有一部分回流會延長受熱時間，這樣會嚴重影響整批產品的質量。
方可進入無菌室進行操作。無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
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